煤粉制备气体防爆监测系统：水泥厂煤粉制备系统防火防爆知识

　　煤粉制备气体防爆监测系统：水泥厂煤粉制备系统防火防爆知识

　　煤粉制备气体防爆监测系统：水泥厂的煤粉制备系统属于工厂高危险源，容易发生火灾和爆炸。煤粉制备系统的煤粉仓、布袋除尘器、磨煤机、输送管道等都容易引燃。当煤粉浓度在45~2000g/m3之间时，当磨机内温度过高或停磨瞬间因摩擦、静电等偶尔发生火花时，制粉系统内某处就容易发生火灾、爆炸等事故。

　　煤粉制备气体防爆监测系统：煤粉制备系统防爆操作规程

　　1.磨细煤粉的水分含量和细度为：水分控制指数2.0%。根据煤粉水分含量的变化，磨机出口温度可稍作调整。如果出口温度达到80左右，煤粉水分仍不合格，需要考虑可能是原煤结合水含量过高。细度控制指标为0.08毫米方孔筛12.0%。为了保证煤粉的细度，可以通过调节分级机的转速、给料量和系统的通风量来控制。如果煤粉过粗，可以通过提高分级机转速、降低给料量、降低系统通风量来调节。如果煤粉太细，则以相反的方式调整。

　　布袋除尘器入口温度：当布袋除尘器入口温度过高时，应适当降低磨机出口温度；当布袋除尘器入口温度过低时，有冷凝和袋糊的危险，磨机出口温度应适当提高。正常情况下，出口温度略低于入口温度，但如果出口温度过低，则有冷凝和袋糊的危险。粉仓的温度一般在50左右。如果温度持续异常升高，通知现场检查。

　　煤粉制备气体防爆监测系统：常见故障

　　1)排气扇跳闸。

　　磨机和进料联锁停止，立即关闭热风挡板，打开冷风挡板，降低磨机进出口温度，关闭布袋除尘器入口挡板和排气扇，通知相关人员处理；

　　2)煤粉输送设备停机

　　磨机、进料、布袋除尘器、排气扇联锁停机，立即关闭热风挡板，打开冷风挡板，降低磨机进出口温度，关闭布袋除尘器、排气扇进口挡板，通知相关人员处理；

　　3)原煤切割或堵塞

　　逐渐关闭热风挡板，打开冷风挡板，提高分级机转速，必要时停止研磨，并通知相关人员处理；

　　4)磨坊里的火

　　若磨机出口温度持续升高，若判断磨机内有火灾，立即停止磨机及排气扇，关闭磨机进出口挡板，关闭布袋除尘器进出口挡板及风机挡板，并采取灭火措施；

　　5)布袋除尘着火。

　　若出口温度高于入口温度并持续上升，若判断布袋除尘器着火，立即停止磨煤机系统，关闭布袋除尘器进出口挡板，采取灭火措施；

　　6)煤粉仓着火。

　　如果温度持续异常升高，通知现场检查。如果仓库发生火灾，将停止磨煤系统，关闭仓库底部的压缩空气，并采取灭火措施。但严禁在未采取任何措施的情况下，打开仓库顶部的孔门。

    停机时停止原煤仓入煤

　　1)机器长时间停机，需要清空仓库；

　　2)通知窑工做好停工准备；

　　4)当磨机出口温度降至50左右，物料尽可能排出时，停止给料组和磨机主电机组的设备；

　　A.短期停机应保证磨盘料层、布袋收尘和煤粉输送组不用停机；

　　B.机器长时间停机时，应清空煤粉仓。如因故不能倒空，应加入辅助生料粉隔绝空气；

　　C.停磨20分钟后，通知现场检查布袋除尘器灰斗和煤粉输送设备是否有煤粉，排空后停止布袋除尘器、排气扇和煤粉输送设备；

　　D.停机后，中控仍需密切关注系统温度，防止系统着火；

　　e、停工后检查，现场按操作规程进行检查。

　　煤粉制备气体防爆监测系统：当系统发生以下情况时，采取紧急停止措施

　　A.发生重大人身或设备事故时；

　　B.磨机出渣口严重堵塞时；

　　C.当布袋灰斗严重堵塞时；

　　D.当磨煤机、布袋除尘器和煤粉仓着火时。

　　煤粉制备气体防爆监测系统：操作中的安全注意事项

　　1)控制进料量与系统风量的平衡；

　　2)运行过程中，密切关注布袋除尘器灰斗锥体的温度变化。当温度高于65或过低时，通知现场检查料斗下料情况并采取必要的处理措施；

　　3)当系统发生爆炸、淬火或其他紧急情况时，关闭研磨热风挡板，并在系统关闭前完全打开冷风挡板；

　　4)当煤粉仓锥体内温度超过85并有上升趋势时，说明煤粉已经自燃，应采取应急措施进行处理；

　　5)停止主抽风机1小时后，停止密封风机；

　　6)二次风机关闭一小时后才能停止密封风机；

　　7)如果停机时间超过1小时，清除磨机中的材料；

　　8)磨机出口温度低于40时，磨机门才能打开。

　　9)为了防止煤粉溢出，所有设备都设计成在零压力或负压下运行。如果煤粉因意外原因溢出，应立即清理；

　　10)系统煤粉基本处于富氧气氛，需加强现场检查；

　　11)为了防止煤粉仓内的袋式除尘、火灾和爆炸，提供了二氧化碳灭火火装备；

　　12)无论如何，进出磨机的热风温度要严格控制，不能过高。如果布袋除尘器着火，应立即关闭灰斗上部的进出口阀和手动闸阀，并注入二氧化碳灭火；