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臭氧催化剂

产品名称

臭氧催化剂

臭氧催化氧化是近年来发展的一种新型高效废水深度处理技术,主要用于去除生化尾水中残留的难降解污染物、破坏重金属络合能力等,已广泛应用于工业废水COD深度去除、电镀废水重金属破络等领域。该工艺具有近似于芬顿工艺的氧化能力,却没有芬顿氧化产泥量大,运行费用高的缺点,是一种环境友好型技术。
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产品描述
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  技术原理

  臭氧催化氧化是近年来发展的一种新型高效废水深度处理技术,主要用于去除生化尾水中残留的难降解污染物、破坏重金属络合能力等,已广泛应用于工业废水COD深度去除、电镀废水重金属破络等领域。该工艺具有近似于芬顿工艺的氧化能力,却没有芬顿氧化产泥量大,运行费用高的缺点,是一种环境友好型技术。其技术原理是臭氧通过催化剂作用与废水中的残留难降解有机物发生以下反应:①羟基自由基反应,催化臭氧产生羟基自由基,由羟基自由基对难降解污染进行催化降解;②配位络合氧化反应,催化剂表面与有机物发生配位络合反应,再与臭氧或羟基自由基反应实现快速氧化分解。臭氧催化氧化工艺技术核心在于臭氧催化剂开发,根据废水中有机物氧化机理的不同开发不同的催化剂,并优化反应器的水力流态,提高催化效率。

  产品特点

  1、本催化剂对载体进行了改性,强化催化剂对难降解有机物的富集能力,提高催化剂表面固液接触层传质效率,提升难降解污染物去除效率。较市售催化剂,其COD去除效率提升32%,实际工程应用中催化剂装载量减少30%。

  2、本催化剂主要活性来自过渡金属及特殊贵重金属氧化物的掺杂烧结,催化活性层为外表面至内层1-2mm,活性成分负载量大,机械强度大,抗硫中毒及钙、镁结垢能力强。

  3、本催化剂通过优化造粒过程中膨化剂的掺杂比例,精确控制催化剂的表观密度,配合我司的臭氧催化氧化塔,在运行过程中,催化剂床层呈微膨胀状态,避免普通滤床的短流、沟流状态,提升催化剂利用效率。

  经济技术指标

  1、技术指标

  臭氧催化氧化停留时间0.5~1小时,其中催化剂床层停留时间15分钟,单位公斤臭氧COD去除量为0.6~0.8kgCOD/kgO3。

  2、经济指标

  臭氧投加量50~100mg/L,运行费用0.7~1.4元/吨水(电费、液氧费),投资强度0.04元/吨水,占地面积0.06m2/吨水。

  产品系列

  “红”系列(Red Series)

  “红”系列臭氧催化剂主要针对精细化工、医药、农药中间体、石油化工等行业废水难降解有机物的深度去除。强化氯代烷烃(二氯甲烷、二氯乙烷)、小分子芳烃类(苯、甲苯类、氯苯类)、氮杂环类(吡啶类、呋喃类、吡唑类)、饱和烷烃类等行业内常见的残留难降解有机物的去除效率。

  

 

  组合工艺技术路线

  

 

  红系列催化剂产品指标

 

 

红系列组合工艺中臭氧催化氧化单元技术经济指标

 

 

红系列臭氧催化氧化工艺与Fenton氧化工艺经济技术指标对比一览表

 

 

  “橙”系列(Orange Series)

  “橙”系列臭氧催化剂主要针对电镀行业预处理尾水中微量络合重金属的破络处理。通过强化载体对废水中微量络合镍的快速富集及破络效率,配合后续的混凝沉淀,确保出水镍离子浓度低于0.1mg/L。

  

 

组合工艺技术路线

  

 

橙系列催化剂产品指标一览表

 

 

橙系列组合工艺中臭氧催化氧化单元技术经济指标

 

 

橙系列臭氧催化氧化破络工艺与Fenton破络工艺技术经济指标对比一览表

 

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